Accord n° 53 du 25 août 1999 relatif au CQP d'agent de maintenance

DEFINITION DE L'EMPLOI

Assurer le bon fonctionnement d'installations comprenant une ou

plusieurs technologies en :

- participant à leur mise en service ;

- assurant leur surveillance et leur dépannage (maintenance curative) ;

- assurant les interventions de maintenance préventive définies.

Sous la responsabilité directe d'un chef d'équipe, d'un agent de maîtrise.

N'assure pas de responsabilité hiérarchique.

Collègues et techniciens de maintenance.

Exploitants de production.

Service qualité.

Préparation des interventions.

Activités de maintenance :

- mise en service des installations ;

- maintenance curative ;

- maintenance préventive.

Sécurité, hygiène, qualité,environnement.

Diffusion d'informations.

Importance des réglages et premières maintenances transférées aux exploitants.

Installations comprenant une ou plusieurs technologies (mécanique,électronique,

pneumatique, hydraulique).

Participation aux travaux d'amélioration et travaux neufs.

Utilisation d'une GMAO.

Contacts avec des prestataires extérieurs si nécessaire (astreinte, etc.)

Niveau 3 (coefficients 170-199).

ACTIVITÉS CONCERNÉES

COMPÉTENCES AU POSTE DE TRAVAIL

THÈMES

de formation

Connaissances générales

et professionnelles

Attitudes et comportements liés à une

bonne maîtrise professionnelle

1.1. Prend connaissance des consignes

d'intervention (cahier de suivi de l'équipe

précédente, demandes des exploitants,

planning de maintenance préventive...).

M.P. 1.1. Etre capable de

prendre en compte les

consignes d'intervention.

C.1.1. Identifier les consignes

d'intervention (contenu,

sources ..).

1.2. Collecte les informations nécessaires

à ses interventions :

M.P.1.2. Etre capable de

réunir la documentation

technique nécessaire à

une intervention donnée.

C.1.2. Identifier la documentation

technique nécessaire

à une intervention donnée.

- en se référant à la documentation

technique mise à sa disposition (modes

opératoires, schémas, plans, durée de

l'intervention) ;

M.P.1.3. Etre capable d'utiliser

et de respecter la documentation

technique des installations (fiches

techniques, modes opératoires de

maintenance, d'utilisation des

installations...).

C.1.3. Savoir utiliser la

documentation technique.

Maintenance

(technicité)

- en surveillant le bon fonctionnement

des installations (symptômes de

défaillance...) ;

M.P.1.4. Etre capable d'observer

le fonctionnement et les

symptômes d'une installation.

C.1.4. Identifier les

caractéristiques du bon

fonctionnement des

installations.

A.C.1.2. Etre vigilant vis-à-vis du

bon fonctionnement des

installations.

M.P.1.5. Etre capable d'anticiper

les dérives de fonctionnement.

A.C.1.3. Etre capable d'anticipation.

- en s'informant auprès des exploitants.

M.P.1.6. Etre capable de demander

des informations complémentaires

en fonction de l'intervention à

réaliser.

C.1.5. Identifier les

informations nécessaires

à ses interventions.

Communication

M.P.1.7. Etre capable d'utiliser

un langage technique adapté.

1.3. Prépare les outillages nécessaires

à ses interventions.

M.P.1.8. Etre capable de choisir et

de préparer les moyens nécessaires

à ses interventions (outillages,

appareils de mesure, manutention...).

C.1.6. Identifier les outillages

nécessaires à une intervention

donnée.

Maintenance (technicité)

1.4. Prend les pièces nécessaires à ses

interventions et replace les pièces non

utilisées dans le respect des consignes

définies.

M.P.1.9. Etre capable de choisir les

pièces détachées en fonction des

interventions à réaliser.

C.1.7. Identifier les caractéristiques

des pièces détachées.

1.5. Utilise les outils de suivi des stocks

mis à sa disposition.

M.P.1.10. Etre capable de réaliser

la sortie (ou la rentrée) de pièces

détachées conformément aux

consignes définies.

C.1.8. Connaître le fonctionnement

de la saisie manuelle et/ou

informatique des stocks.

Maintenance (stock)

1.6. Fait part, le cas échéant, des

besoins de renouvellement de

commandes.

M.P.1.11. Etre capable d'enregistrer

la sortie (ou la rentrée) de pièces

détachées sur les supports mis à sa

disposition.

C.1.9. Connaître les consignes

de suivi des stocks.

M.P.1.12. Etre capable d'informer le

magasinier pour signaler toutes les

anomalies et/ou déclencher une

demande d'achat.

C.1.10. Connaître les consignes

de demande d'achat de pièces

détachées.

A.C.1.5. Etre conscient de l'importance

à accorder vis-à-vis du stock de

pièces détachées.

2.1. Assure, hors production, la mise

en service des installations destinées

à la réalisation d'une production donnée.

M.P.2.1. Etre capable de préparer

les installations de production en

fonction de la fabrication à réaliser.

C.2.1. Connaître les productions

et les process correspondant à

son champ d'action dans l'entreprise.

Environnement industriel

M.P.2.2. Etre capable de maîtriser

le fonctionnement des installations.

C.2.2. Identifier les outils de

production nécessaires à un process

donné.

M.P.2.3. Etre capable de procéder

à la mise en route des installations

calorifiques et/ou frigorifiques.

C.2.3. Connaître les principes de

fonctionnement et les procédures

d'utilisation des installations

calorifiques et/ou frigorifiques.

Maintenance (technicité)

2.2. Peut être amené à réaliser, en

cours de production, des réglages de

fonctionnement des installations non

effectuées par les exploitants.

M.P.2.4. Etre capable de réaliser et

d'optimiser les réglages des

installations.

C.2.4. Expliquer les principes des

réglages des différentes

installations.

2.3. Participe à l'installation des

nouveaux équipements.

M.P.2.5. Etre capable d'installer de

nouveaux équipements conformément

à un mode opératoire.

2.4. Diagnostique la (ou les) cause(s)

de la panne ou du dysfonctionnement

constaté.

M.P.2.6. Etre capable de rechercher

les informations relatives à la

défaillance à partir de l'observation

du fonctionnement et des symptômes.

C.2.5. Expliquer la (ou les)

méthode(s) d'analyse et de

résolution de pannes à utiliser.

M.P.2.7. Etre capable d'émettre des

hypothèses sur l'origine de la panne.

M.P.2.8. Etre capable de réaliser des

mesures ou des contrôles pour vérifier

le fonctionnement des éléments.

C.2.6. Expliquer les principes

des mesures ou contrôles à

réaliser.

M.P.2.9. Etre capable d'identifier

l'anomalie ou les éléments défectueux.

2.5. Evalue la durée et les moyens

nécessaires à son intervention.

M.P.2.10. Etre capable de prévoir,

en fonction du diagnostic réalisé,

les délais nécessaires et les moyens

nécessaires et disponibles

pour l'intervention.

A.C.2.1. Etre conscient que ses

interventions ont un impact en terme

de coût pour l'entreprise

(temps passé, prix des pièces...)

2.6. Fait appel à un collègue,

un technicien ou à sa hiérarchie en

cas de difficultés.

M.P.2.11. Etre capable d'évaluer le

niveau technique de l'intervention.

A.C.2.2. Etre conscient des limites

de ses interventions.

M.P.2.12. Etre capable de décider de

son intervention ou de faire appel à

une assistance si nécessaire.

2.7. Peut être amené à déterminer

l'urgence entre plusieurs dépannages

simultanés en coordination avec

les exploitants.

M.P.2.13. Etre capable de prendre

en compte le planning et les

impératifs de production.

C.2.7. Connaître le planning

de production.

A.C.2.3. Etre conscient de l'importance

de ses interventions sur la production.

Environnement industriel

M.P.2.14. Etre capable de proposer

des interventions tenant compte

des contraintes de la production.

C.2.8. Identifier les principes

de base de productivité.

2.8. Effectue les dépannages dans

le respect des modes opératoires

définis.

Dans le respect des modes opératoires

définis :

M.P.2.15. Etre capable d'interrompre

les liaisons mécaniques, électriques,

fluidiques de l'installation.

C.2.9. Maîtriser les connaissances

théoriques et technologiques de

mécanique (exigences du

niveau 3 de la norme maintenance).

A.C.2.4. Etre conscient de l'importance

du respect des consignes et modes

opératoires.

M.P.2.16. Etre capable de démonter

et de déposer les éléments mis

en cause.

C.2.10. Maîtriser les connaissances

théoriques et technologiques

d'électrotechnique (exigences du

niveau 3 de la norme maintenance).

M.P.2.17. Etre capable de

confirmer le diagnostic.

M.P.2.18. Etre capable de décider

du changement ou de la retouche

des éléments mis en cause.

C.2.11. Comprendre un schéma

pneumatique pour pouvoir

réaliser des montages simples.

M.P.2.19. Etre capable de réaliser

des retouches ou réglages de

ces éléments.

C.2.12. Comprendre un schéma

hydraulique pour régler les débits

et pression d'une installation.

M.P.2.20. Etre capable de charger,

remonter et régler les éléments

concernés par l'intervention.

C.2.13. Situer dans une installation

le rôle des différentes fonctions

électroniques.

M.P.2.21. Rétablir les liaisons

mécaniques, électriques, fluidiques

de l'installation.

C.2.14 Situer le fonctionnement

d'une installation dans un contexte

d'automatisme.

2.9. Remet l'installation et le

poste de travail en situation opérationnelle.

M.P.2.22. Etre capable

de procéder aux essais de

remise en service.

M.P.2.23. Etre capable d'ajuster

les réglages en fonction des écarts

constatés.

M.P.2.24. Etre capable de remettre

le poste de travail en situation

opérationnelle.

2.10. Intervient en fonction des indications

de sa hiérarchie et/ou d'un planning

d'intervention prédéfini, en tenant

compte des priorités relevant de la

maintenance curative.

M.P.2.25. Etre capable de suivre

les indications et planning de

maintenance préventive.

C.2.15. Identifier les indications

relevant de la maintenance

préventive.

A.C.1.1.

M.P.2.26. Etre capable de prendre

en compte les impératifs de

la production.

Environnement industriel

2.11. Réalise des contrôles et/ou des

interventions programmés dans le respect

des modes opératoires définis.

Dans le respect des modes

opératoires définis :

M.P.2.27. Etre capable de vérifier,

nettoyer, lubrifier les éléments

relevant de la maintenance

préventive.

C.2.16. Expliquer les consignes et

modes opératoires relevant de

la maintenance préventive.

M.P.2.28. Etre capable d'assurer

les relevés et contrôles de

maintenance préventive.

Maintenance (technicité)

M.P.2.29. Etre capable de réaliser

les interventions de démontage,

changement, réglage, et remontage

définies.

C.2.9 à C.2.14.

3. Sécurité.

Hygiène. - Qualité

3.1. Respecte les consignes de sécurité

des personnes et des installations dans

l'ensemble de ses activités.

M.P.3.1. Etre capable d'appliquer

et de respecter les consignes

de sécurité définies.

C.3.1. Identifier les sources de

dangers électriques, mécaniques,

pneumatiques et hydrauliques.

A.C.3.1. Etre conscient des

risques liés à la sécurité.

M.P.3.2. Etre capable d'inventorier

les conditions de sécurité à mettre

en oeuvre lors de ses interventions.

C.3.2. Comprendre les règles de

bonnes pratiques et de prévention en

matière de sécurité (circulation, gestes

et postures, incendie, manutention...).

A.C.3.2. Etre vigilant et rigoureux

vis-à-vis de la sécurité.

M.P.3.3. Etre capable de consigner

les installations dans le cadre de

ses interventions.

C.3.3. Identifier les limites de ses

interventions en fonction des

habilitations.

A.C.3.3. Adopter un comportement

correct vis-à-vis d'un risque.

M.P.3.4. Etre capable de s'assurer

de l'efficacité du dispositif de mise

en sécurité. C.3.4. Identifier le rôle et

le fonctionnement du CHSCT.

C.3.4 Identifier le rôle et le

fonctionnement du CHSCT.

M.P.3.5. Etre capable de respecter

les règles de gestes et postures.

3.2. Respecte les consignes

d'hygiène lors de ses interventions.

M.P.3.6. Etre capable d'appliquer et

de respecter les règles d'hygiène

lors de ses interventions (tenue, coiffe...).

C.3.5. Connaître les risques et les

sources de contamination

microbiologiques, chimiques, physiques,

pouvant provenir de ses activités.

A.C.3.4. Adapter son comportement

vis-à-vis de l'endroit où il se trouve.

M.P.3.7. Etre capable d'appliquer des

mesures préventives concernant les

risques de corps étrangers.

C.3.6. Expliquer les règles de bonnes

pratiques et de prévention en matière

d'hygiène.

A.C.3.5. Etre conscient de l'importance

de l'hygiène dans un environnement

agroalimentaire.

M.P.3.8. Etre capable de ranger et

nettoyer le poste de travail après

son intervention.

C.3.7. Identifier les règles liées à

l'hygiène spécifiques aux interventions

de maintenance.

A.C.3.6. Etre rigoureux et vigilant

vis-à-vis des risques liés à l'hygiène.

C.3.8. Citer les principes de nettoyage

et désinfection.

3.3. Applique les procédures qualité

définies pour ses activités.

M.P.3.9. Etre capable d'appliquer et

de respecter les procédures qualité

définies pour son poste.

C.3.9. Citer les enjeux et les principes

de la démarche qualité de l'entreprise.

A.C.3.7. Etre conscient de l'importance

de la démarche qualité.

C.3.10. Identifier les procédures qualités

concernant ses activités.

C.3.11. Identifier les critères de qualité

des produits.

3.4. Respecte les consignes de gestion

de l'environnement définie pour

ses activités.

M.P.3.10. Etre capable d'appliquer et

de respecter les consignes de gestion

de l'environnement concernant le

stockage, l'utilisation et le devenir

des produits qu'il utilise (huiles,

solvants...).

C.3.12. Connaître les enjeux et les

risques liés à l'environnement

concernant ses activités.

A.C.3.8. Etre conscient de l'importance

et des enjeux d'une démarche

environnementale.

4.1. Remplit des fiches de comptes-rendus

d'interventions en utilisant les moyens

mis à sa disposition (fiches de suivi

historique des pannes).

M.P.4.1. Etre capable de renseigner

différents documents mis à sa

disposition.

C.4.1. Identifier les principes d'une

communication écrite et orale efficace.

A.C.4.1. Etre fiable dans la

transcription d'informations.

4.2. Rend compte à sa hiérarchie de

ses interventions (réparations réalisées,

anomalies constatées, écart par rapport

au planning de maintenance préventive).

M.P.4.2. Etre capable d'établir le bilan

de ses interventions (temps passé,

incidents).

C.4.2. Identifier les informations

nécessaires à ses différents

interlocuteurs pour un bon déroulement

de l'activité.

4.3. Fait remonter des informations

concernant l'amélioration de l'outil de travail

et des interventions de maintenance

(propositions, suggestions).

M.P.4.3. Etre capable de proposer des

points d'amélioration (diminution

des risques d'accidents, diminution

des pannes).

A.C.4.2. Etre capable d'analyser

des situations avec un esprit

critique.

4.4. Informe les exploitants, le cas échéant,

des travaux réalisés ou à réaliser, dans

un objectif de coordination.

M.P.4.4. Etre capable de fournir aux

exploitants les informations nécessaires.

C.4.3. Identifier le rôle et les mission

de ses principaux interlocuteurs.

A.C.4.3. Adopter un comportement

facilitant la coordination et les échanges

entre les services maintenance et

production.

M.P.4.5. Etre capable de veiller à une

bonne coordination avec les exploitants.

4.5. Aide les exploitants pour un

fonctionnement optimum des

interventions.

M.P.4.6. Etre capable d'appréhender le

langage technique utilisé par d'autres.

C.4.1.

A.C.4.4. Etre conscient de l'importance

de la communication et de la coopération

inter-services.

M.P.4.7. Etre capable de communiquer

dans un langage adapté à ses interlocuteurs.

4.6. Peut être amené à exercer un tutorat

auprès d'exploitants sur leurs postes de

travail (utilisation des équipements,

réalisation de certains réglages).

M.P.4.8. Etre capable d'être tuteur sur

les postes de travail.

C.4.4. Identifier les principes de base

de la formation au poste de travail.

A.C.4.5. Adopter un comportement

didactique pour transmettre

des savoir-faire.